表面氧化加工廠-東莞海盈精密五金-鋁外殼表面氧化加工廠：

陽極氧化膜的結(jié)構(gòu) 陽極氧化膜由兩層組成, 外層稱為多孔層，較厚、疏松多孔、電阻低。 內(nèi)層稱為阻擋層(亦稱活性層)，較薄、致密、電阻高。 多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長起來的。 陽極氧化膜的性質(zhì)與應(yīng)用 陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強(qiáng)的附著能力、較強(qiáng)的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能, 使之在各方面都獲得了廣泛的應(yīng)用。

鋁陽極氧化工藝的要求：為了得到質(zhì)量較好的鋁陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進(jìn)行加工。

1、銳角倒圓

被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因?yàn)橛操|(zhì)氧化，一般陽極氧化時(shí)間均是很長的，而且噴砂氧化過程（A1+O2→A12O3+ Q ）本身就是一個(gè)放熱反應(yīng)。又由于一般零件棱角的地方往往又是電流較為集中的部位所以這些部位易引起零件的局部過熱，使零件被灼傷。因此鋁和鋁合金所有棱角均應(yīng)進(jìn)行倒角處理，并且倒角y圓半徑不應(yīng)小于0.5毫米。

鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或夾具上，以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。夾具與零件接觸處，既要保證電流自由通過，又要盡可能減少夾具和零件間的接觸印痕。電解沉積超硬質(zhì)和自潤滑的電解著色膜。由于鋁本身相當(dāng)軟，鋁陽極氧化提供了一個(gè)表面硬化的方法。低剪應(yīng)力的金屬填充在陽極氧化鋁的微孔中，就是一個(gè)提供自潤滑性能的有效方法。在機(jī)械工程上有十分重要的使用價(jià)值。

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